PE管生产设备有七一部分构成:管件生产流水线由自动控制系统、挤塑机、发动机、定形制冷系统、放线机、激光切割设备及翻料架构成。每条管件生产流水线一般有两部挤塑机，其关键一台挤塑机选用运输轴套及效率挤出机螺杆，另一台较小的挤塑机用以挤压标示线，复合型管件会出现几台挤塑机。
PE管材生产工艺流程：1.原材料+色母→2.混和→3.真空泵上料→4.原材料干躁→5.单螺杆挤出机挤压→6.四色线挤压→7.篮式或螺旋式模貝→8.口模套→9.自喷真空泵定形
PE(高密度聚乙烯)原料由于其抗拉强度高、耐腐蚀、不含毒性等特点，被普遍应用于污水管道生产加工领域。因为它不易生锈，因而，是替代一般铁污水管道的理性化管材。
再给大家介绍一下PE给水管的电弧焊接电焊焊接步骤：
1.PE给水管电弧焊接电焊焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部电焊焊接固定不变。
2.PE给水管与法兰电弧焊接电焊焊接，需先将污水管道插到法兰内，电焊焊接后用角尺找正，地坪找平后再电弧焊接电焊焊接。法兰应两面电弧焊接电焊焊接，其里侧电弧焊接电焊焊接不能显出法兰密闭式面。
3PE管生产设备PE给水管壁厚在5mm以上时，应光纤激光切割焊接，保证 充裕熔透.焊接成形可采用氧割光纤激光切割或坡口机生产制造，但应清除渣屑和化学物质，而且用挫刀抛光处理,直至露出金属复合材料光。
4.钢管切割时，其锯横断面应与管路中心线垂直，以保证 管路电弧焊接电焊焊接完毕的平行度。
5.法兰片要空间四边形管路中心线,表面要彼此之间垂直面，法兰片垫圈不能凸入管内，连接 法兰片的螺栓规格应与法兰片服务设施，螺杆 突起螺丝帽长度不能超出螺杆 直径的1/2。
6.电弧焊接电焊焊接污水管道时，管路插孔要清除锈迹、污垢及油脂。
7.法兰片垫圈要按照施工图纸和标准选用，冷水系统采用橡胶垫，沸水系统采用石绵橡胶垫。
