PE管生产设备的材料性能是确保质量的先天基础。树脂分子量及其分布范围对产品性能影响较大。分子量越低，分布范围越宽，MI(熔体流动率)越大，生产加工流动性越好，产品的压缩密度和剪切塑化赋予管道强度越差，使用寿命越短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。
所以国内地暖企业一般采用进 口XL1800、PE-Xa专用树脂，如8100X，MI（190℃，21.6kg）大约2g/10mm。
如采用国产LLDPE7042(PE管生产设备)生产PE-Xa管，虽然成本较低，但由于MI过大，分子量低，密度低，导致强度差，老化快，使用寿命短，使用后易发生爆管，因此重新安装返工抠管是不可避免的。
树脂挥发性高，管道表面或隐蔽处会有小孔，形成不同程度的应力集中，影响产品的耐高温性能，缩短使用时间。因此，除了要求树脂加工企业的挥发性成分外，在运输和储存过程中不应被水淋湿或其他东西污染。
同时，须确保原料混合物的时间和均匀性，一般控制在15分钟。此外，我们应该注意进料的顺序和技巧，使树脂和各种添加剂分散均匀，以确保产品性能稳定，使用时间长。
交联剂的添加量必须准确，交联剂的质量必须达到一定的高度，既符合标准要求，又要稳定。如果交联剂性能差，只有添加量大，才能确保交联度。交联后的剩余单体会影响产品的性能，进而影响使用寿命。因此，国内好的地暖企业一般坚持使用价格高但质量高的进 口联合剂。交联是自由基的生成过程。为了捕捉交联后的残余自由基，消除不稳定的原子，可以添加主辅抗氧化剂，控制热老化，有效防止管材在使用过程中从老化和高温下老化。
正因为如此，德国德固赛、荷兰阿克苏诺贝尔、瑞士汽巴等公司的产品，一直被业内一些重视质量的地暖管道企业使用，自成立以来一直使用质量好、价格高的进 口主辅抗氧化剂。
PE管生产设备中PE-Xa管的交联和塑化过程是通过电加热和挤压来完成的。速度越快，温度越低，波纹越明显，交联度越低，产品性能越差，使用寿命越短。因此，确保产品质量和延长使用时间的必要条件是严格的工艺体系和精密的温度仪器。
