很多人不知道大型的波纹管是怎么挤出来的？天信泰塑机预应力波纹管生产线生产厂家师傅现场给大家解说波纹管的挤出成型：
1. 原料的组成：
波纹管生产线厂家所生产的PE双壁波纹管，原材料一般由聚乙烯、增强改性母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂（吸水母料）。对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、密度、弯曲弹性模量和氧化诱导时间（OIT）、冲击强度等。检测的项目还包括拉伸强度、断裂伸长率、灰份、挥发份等
2.工艺流程
（一）挤出机
挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料筒中旋转，将料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料逐渐受热，均匀塑化将塑料挤出，通过机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。
（二）波纹管模具
双壁波纹管挤出模具的结构较复杂，主要特点是在同一模具内分成内外两层流道，内外流道夹层间通压缩空气，帮助外层在成型模块上形成波纹。同时，定径套的冷却水管也从芯棒内通过，为了补偿冷却水通过引起的热量损失，一般需要对机头内壁加热。在生产大口径管材时，由于聚烯烃管材一般采用单螺杆挤出机，其挤出量比双螺杆挤出机小得多，故一般采用两台挤出机双层共挤技术，这样既可保证生产，也能提高产量。
机头对制品影响：与普通管材机头结构相比，波纹管挤出机头口模间隙小，口模长厚比大，其管壁流道特别长，间隙也小，在生产过程应尽量避免压力过大以及过度剪切造成熔体破裂。
（三）、成型机
波纹成型装置主要由成型模具、传动装置和控制系统三部分组成。成型模具是由数十对哈夫定型模块组成，对开的方式可以是上下的（立式），也可以是水平方向的（卧式）。
（四）、成型模块：
波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。波纹管生产线厂家目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上有抽真空用的通道。
