碳素螺旋管生产设备生产的产品的表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。
2、工具除锈
要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷涂(抛掷)除锈是通过大功率电机驱动喷涂(抛掷)刀片高速旋转，在离心力作用下，将钢砂、钢丸、铁丝截面、矿物质等磨料喷涂(抛掷)在钢管外表面。不仅可以完全消除铁锈、氧化物和污垢，而且在磨料的强烈冲击和摩擦作用下，钢管可以达到要求的平均粗糙度。
喷涂(抛撒)除锈后，不仅可以扩大管道外表面的物理吸附效果，还可以增强防腐涂层与管道外表面之间的机械粘附效果。因此，喷涂(抛洒)除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈主要用于管道的内外表面处理，而喷丸(砂)除锈主要用于管道的表面处理。
特点
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
